Analyzujte dôvod a liečbu problému tesnenia vrecka z hliníkovej fólie

Jan 05, 2024 Zanechajte správu

Ako všetci vieme, v prípade hliníkových fóliových vreciek je zlé tesnenie veľmi vážnym problémom kvality, ktorý ovplyvní nielen kvalitu a použitie produktu, ale tiež spôsobí, že podniky spochybňujú úroveň výrobného procesu výrobcu. Vo výrobe je možné zlé tesnenie rozdeliť na neúplné horúce tesnenie, krehké tesnenie, deformovanie vrecka po horúcom vzduchu a iné problémy.

 

Ak tepelné utesnenie nie je úplne spôsobené únikom alebo poškodením obalových produktov baliaceho vrecka, je to spôsobené najmä nedostatočným tepelným utesnením kompozitnej fólie počas výroby proti znečisteniu, takže fóliový substrát s dobrou ochranou proti znečisteniu možno použiť výkon tepelného tesnenia znečistenia, ako je napríklad LDPE fólia. A keď je vrecko z hliníkovej fólie zatavené, krehké alebo dokonca krehké, čo je príčinou?

 

V skutočnosti je teplota tepelného zvárania príliš vysoká, tlak tepelného zvárania je príliš veľký, čas tepelného zvárania je príliš dlhý alebo v procese vytvrdzovania kompozitu lepidlo preniká do filmu, čo vedie k zníženiu jeho húževnatosti, zvýšeniu krehkosti , atď., sú možné faktory, ktoré spôsobujú krehké a krehké utesnenie hotového výrobku. Pokiaľ nastavíme teplotu tepelného tesnenia a čas budenia podľa charakteristík tepelného tesnenia materiálu, zabezpečíme stav zariadenia na tepelné tesnenie a venujeme pozornosť problémom s penetráciou lepidla pri vytvrdzovaní kompozitu, takéto problémy môžu byť v hotovom produkte.

 

Okrem toho, keď výrobca vyrába vrecká z hliníkovej fólie, jav deformácie po tepelnom zváraní je spôsobený hlavne nerovnomernou hrúbkou kompozitného filmu, vysokou teplotou tepelného zvárania alebo príliš dlhou dobou, chladenie po tepelnom zváraní nie je plné, doba vytvrdzovania nestačí, a zlá tepelná odolnosť filmového substrátu. Čo je potrebné urobiť, je vybrať fóliový substrát s dobrou tepelnou odolnosťou a regulovať teplotu a trvanie horúceho zvárania podľa materiálových vlastností vybraného materiálu a nastaviť napätie plávajúceho valca pred horúcim zváraním, aby sa zabezpečilo dostatočné dozrievanie a dostatočné chladenie.